es En el panorama cambiante de la tecnología de energía solar, la innovación de materiales juega un papel crucial en la mejora de la eficiencia y confiabilidad de los módulos fotovoltaicos (PV). Entre estos materiales, la película de polivinilbutiral (PVB) ha llamado la atención por su contribución funcional al rendimiento del módulo, particularmente en configuraciones fotovoltaicas de vidrio-vidrio. Los módulos fotovoltaicos de vidrio, que encapsulan células solares entre dos capas de vidrio templado, ofrecen ventajas estructurales y de rendimiento sobre las alternativas tradicionales de láminas de vidrio.
Con el aumento a nivel mundial de la demanda de paneles solares más duraderos y robustos, los módulos fotovoltaicos de vidrio se están convirtiendo en una opción cada vez más preferida tanto en proyectos solares residenciales como a escala de servicios públicos. Para su integridad estructural y rendimiento óptico es fundamental el uso de materiales entre capas como la película PVB.
Este artículo explora el papel de la película PVB en la mejora de la durabilidad, funcionalidad y seguridad de los módulos fotovoltaicos de vidrio, centrándose en las propiedades de su material, el rendimiento de encapsulación y la contribución a la estabilidad del módulo a largo plazo.
¿Qué es la película PVB?
La película PVB (polivinilbutiral) es una resina termoplástica producida al hacer reaccionar alcohol polivinílico con butiraldehído. Conocida por su combinación de claridad, dureza y propiedades adhesivas, la película de PVB se usa ampliamente en aplicaciones de vidrio laminado, incluidos parabrisas de automóviles y vidrio de seguridad arquitectónico. En la industria solar, sirve como capa intermedia en módulos fotovoltaicos, uniendo las capas de vidrio y encapsulando las células fotovoltaicas.
Varias propiedades hacen que la película de PVB sea particularmente adecuada para aplicaciones de módulos fotovoltaicos:
Claridad óptica y transparencia
La película de PVB presenta una alta transmitancia de luz, lo que favorece el paso eficaz de la luz solar a las células solares, minimizando así las pérdidas ópticas.
Fuerza de adhesión
Una de las funciones clave del PVB es su fuerte adhesión tanto al vidrio como a las superficies celulares. Esto contribuye a la estabilidad mecánica de la estructura laminada y ayuda a mantener la integridad de la encapsulación bajo tensión.
Flexibilidad y elasticidad
A pesar de su firmeza cuando se cura, el PVB conserva un grado de flexibilidad que ayuda a absorber los impactos mecánicos y resistir el agrietamiento, especialmente durante el transporte o la instalación.
Resistencia a los rayos UV
La película de PVB resiste la degradación causada por la radiación ultravioleta, lo que ayuda a proteger las células encapsuladas y a mantener el rendimiento del módulo a lo largo del tiempo.
Estabilidad térmica
Su comportamiento estable en un rango de temperaturas garantiza que el PVB pueda resistir los ciclos térmicos que experimentan los módulos fotovoltaicos en diferentes climas sin perder adherencia ni transparencia.
Estas características en conjunto hacen de la película de PVB un encapsulante viable y eficaz en diseños de módulos solares de alto rendimiento, particularmente en configuraciones de vidrio-vidrio.
Ventajas de los módulos fotovoltaicos vidrio-vidrio
Los módulos fotovoltaicos de vidrio se diferencian de los diseños convencionales de lámina posterior de vidrio en un aspecto fundamental: tanto la parte delantera como la trasera del módulo están hechas de vidrio templado. Este cambio estructural aporta mejoras mensurables en resistencia, durabilidad y resistencia ambiental, lo que hace que los módulos de vidrio-vidrio sean la opción preferida en instalaciones exigentes y proyectos energéticos a largo plazo.
Comparación con los módulos tradicionales de lámina posterior de vidrio
Los módulos fotovoltaicos tradicionales suelen presentar una sola hoja de vidrio templado en la parte frontal y una hoja posterior a base de polímero en la parte posterior. Si bien esta configuración ha sido estándar durante muchos años, presenta limitaciones en términos de resistencia mecánica, resistencia a la humedad y confiabilidad a largo plazo.
Por el contrario, reemplazar la lámina posterior de polímero con una segunda capa de vidrio da como resultado una estructura más simétrica y mecánicamente robusta. Este diseño es particularmente adecuado para células solares bifaciales, que pueden capturar la luz solar reflejada desde ambos lados, aumentando aún más la producción de energía.
Beneficios de usar vidrio en ambos lados
1. Mayor durabilidad y vida útil
El uso de vidrio templado en ambas superficies mejora significativamente la resistencia física del módulo. Los módulos vidrio-vidrio son más resistentes a rayones, desgaste y daños mecánicos durante la manipulación e instalación. Su estructura simétrica también reduce la tensión interna con el tiempo, lo que permite una vida útil operativa más larga, que a menudo supera los 30 años.
2. Resistencia mejorada a la humedad y factores ambientales
Uno de los principales mecanismos de degradación de los módulos fotovoltaicos es la entrada de humedad. A diferencia de las láminas posteriores de polímero, que pueden degradarse o deslaminarse con el tiempo, el vidrio proporciona una excelente barrera contra la humedad y la penetración de gases. Esto hace que los módulos de vidrio-vidrio sean más adecuados para ambientes con alta humedad y regiones con lluvias o nieve frecuentes.
3. Resistencia mecánica mejorada
El vidrio templado añade rigidez estructural al módulo, mejorando su resistencia a cargas de flexión e impacto. Esto es especialmente beneficioso en instalaciones expuestas a fuertes vientos, nieve o granizo. La mayor estabilidad mecánica también reduce el riesgo de microfisuras en las células, una causa común de pérdida de rendimiento en los módulos estándar.
4. Mejor resistencia al fuego
El vidrio es inherentemente más resistente al fuego que los materiales a base de polímeros. Los módulos con vidrio en ambos lados demuestran un mejor rendimiento en las pruebas de seguridad contra incendios y, a menudo, se prefieren en edificios comerciales, granjas solares a gran escala e instalaciones donde la normativa exige una mayor clasificación contra incendios.
Al integrar vidrio en ambos lados, los fabricantes pueden producir paneles solares que no sólo son más robustos sino que también ofrecen un rendimiento constante bajo una gama más amplia de factores ambientales y mecánicos. Esto sienta las bases para una mayor confiabilidad, menor mantenimiento y mayor confianza en la producción de energía a largo plazo, particularmente cuando se combina con encapsulantes de alto rendimiento como la película PVB.
El papel de la película PVB en los módulos fotovoltaicos de vidrio-vidrio
En capa intermediaria de PVB de grado fotovoltaico , el material de la capa intermedia desempeña un papel fundamental a la hora de unir los elementos estructurales y proteger las células solares. La película de PVB (polivinilbutiral) funciona como esta capa intermedia, colocada entre las láminas de vidrio delantera y trasera para encapsular y estabilizar los componentes internos del módulo. Sus propiedades físicas y químicas influyen directamente en la integridad estructural, la eficiencia óptica y la confiabilidad a largo plazo del módulo.
Película de PVB como capa intermedia entre capas de vidrio
Cuando se integra en módulos fotovoltaicos vidrio-vidrio, la película PVB se aplica en forma de lámina entre los paneles de vidrio, envolviendo las células solares. Durante el proceso de laminación, se calienta y se comprime, lo que le permite adherirse firmemente a las superficies con las que entra en contacto. Una vez enfriada y curada, la película forma una capa adhesiva transparente y duradera que mantiene la estructura compacta y la claridad óptica del módulo.
A diferencia del EVA (etileno acetato de vinilo), otro encapsulante común, el PVB ofrece una adhesión más fuerte al vidrio y mantiene su forma sin contracción ni flujo significativos, lo cual es especialmente ventajoso en conjuntos de módulos de doble vidrio.
Funciones de la película PVB en módulos fotovoltaicos
1. Encapsulación y Protección de Células Solares
La película de PVB encapsula cada célula solar, sellándola contra contaminantes externos como la humedad, el polvo y el aire. Esta encapsulación previene la corrosión de los contactos metálicos y otros efectos de degradación causados por la exposición ambiental. Al formar una capa barrera, el PVB ayuda a preservar las propiedades eléctricas y ópticas de las células a lo largo del tiempo.
2. Proporcionar estabilidad mecánica
La elasticidad de la película y la fuerza de unión contribuyen a la cohesión mecánica del módulo. Ayuda a distribuir las tensiones mecánicas externas, como la presión del viento, la vibración o la expansión térmica, por toda la superficie, lo que reduce la probabilidad de microfisuras o delaminación. En particular, su resistencia al corte respalda la integridad de la estructura laminada bajo cargas dinámicas.
3. Mejorar la resistencia al impacto
Aunque el vidrio es rígido y fuerte, sigue siendo susceptible a fracturarse bajo impacto. La inclusión de una película de PVB aumenta la resistencia del módulo a impactos mecánicos, como granizo o caídas accidentales. En caso de rotura, la película mantiene el vidrio roto en su lugar, minimizando los riesgos de seguridad y manteniendo la integridad estructural parcial.
4. Mantener las propiedades ópticas para una transmisión de luz eficiente
La claridad óptica del PVB garantiza que se disperse o absorba una cantidad mínima de luz a medida que pasa a través de la superficie del módulo hasta las células fotovoltaicas. Esta claridad es crucial para la eficiencia de la generación de energía, especialmente en módulos bifaciales donde la luz ingresa tanto por la parte delantera como por la trasera. El índice de refracción estable del PVB y su baja turbidez favorecen una transmisión de luz constante durante toda la vida útil del módulo.
La película de PVB es más que una capa adhesiva; Actúa como un componente multifuncional que contribuye a la cohesión estructural, la capacidad protectora y el rendimiento óptico de los módulos fotovoltaicos de vidrio. Su papel es fundamental para permitir la funcionalidad y seguridad a largo plazo de estos sistemas avanzados de energía solar.
Proceso de fabricación
La integración de la película de PVB en módulos fotovoltaicos de vidrio implica un proceso de fabricación preciso y controlado diseñado para garantizar una fuerte adhesión, claridad óptica y rendimiento a largo plazo. Desde la preparación del material hasta la inspección final, cada paso desempeña un papel en la creación de paneles solares duraderos y confiables.
1. Preparación y corte de películas de PVB
Antes de la laminación, la película de PVB se almacena y manipula en condiciones específicas de humedad y temperatura para preservar sus propiedades adhesivas. Se desenrollan rollos de película de PVB y se cortan en hojas que coincidan con las dimensiones del módulo. En esta etapa, se requiere un manejo cuidadoso para evitar la contaminación por polvo o humedad, que pueden afectar la calidad de la unión.
La película también debe tener un espesor uniforme y estar libre de defectos como burbujas, arrugas o inclusiones. Cualquier inconsistencia en la película puede afectar la transmisión óptica o la fuerza de unión después de la laminación.
2. Proceso de laminación: aplicación de calor y presión
Una vez que las células solares se colocan entre dos capas de vidrio con la película de PVB como capa intermedia, el conjunto apilado se coloca en un laminador. Este proceso implica:
Aspirado: Se evacua el aire para evitar la formación de burbujas.
Calentamiento: La pila se calienta gradualmente hasta una temperatura en la que la película de PVB se ablanda (normalmente entre 130°C y 150°C).
Presurización: bajo calor y vacío, se aplica presión para unir uniformemente el vidrio, la película y las células.
Durante la laminación, la película de PVB pasa de una lámina flexible a una capa intermedia adhesiva transparente que encapsula las células solares y llena los huecos entre los componentes.
El ciclo de laminación se calibra cuidadosamente para evitar el sobrecalentamiento, la presión desigual o la contracción excesiva, factores que podrían provocar distorsión óptica o delaminación con el tiempo.
3. Curado y Control de Calidad
Después de la laminación, el módulo se enfría y cura para solidificar el enlace de PVB y estabilizar la estructura. Se debe controlar el enfriamiento para evitar la acumulación de tensión interna dentro de las capas de vidrio o la película entre capas.
Luego, los módulos finales se someten a rigurosas pruebas de control de calidad, que pueden incluir:
Inspección visual: Comprobación de burbujas, delaminación o distribución desigual de la película.
Ensayos Mecánicos: Verificación de la fuerza de adhesión y resistencia al impacto.
Pruebas ópticas: medición de la transmitancia de la luz y los niveles de turbidez.
Pruebas ambientales: someter los módulos a humedad, ciclos de temperatura y exposición a rayos UV para simular las condiciones de campo.
Cada uno de estos pasos garantiza que el módulo encapsulado cumpla con los estándares de rendimiento y durabilidad antes de implementarse en aplicaciones del mundo real.
Beneficios de rendimiento
La inclusión de Película PVB para módulos fotovoltaicos de vidrio Contribuye directamente al rendimiento general y al rendimiento energético del sistema de paneles solares. Su combinación de claridad óptica, unión mecánica y resistencia ambiental respalda una producción de energía estable a lo largo del tiempo, lo que lo convierte en un componente valioso en instalaciones solares a largo plazo.
Eficiencia de conversión de energía mejorada
La transparencia óptica de la película de PVB garantiza que un alto porcentaje de la luz solar incidente atraviese el vidrio y llegue a las células fotovoltaicas sin dispersión ni absorción significativas. Esto es particularmente importante para maximizar la eficiencia de conversión de energía inicial del módulo.
Para los módulos fotovoltaicos bifaciales, donde la luz se absorbe tanto de la superficie delantera como de la trasera, la claridad del PVB en ambos lados ayuda a mantener una transmisión de luz simétrica. Esto permite que los módulos bifaciales aprovechen al máximo la luz reflejada de superficies como tejados blancos, hormigón o revestimientos de suelo, aumentando el rendimiento energético total.
Degradación de energía reducida con el tiempo
Los módulos fotovoltaicos suelen experimentar una pérdida gradual de energía debido a la exposición ambiental, los ciclos térmicos y la degradación interna del material. La película de PVB ayuda a mitigar estos efectos al proporcionar un entorno de encapsulación químicamente estable y físicamente robusto.
Su resistencia a la humedad, la radiación ultravioleta y las fluctuaciones de temperatura minimiza el riesgo de corrosión celular, delaminación o agrietamiento por tensión interna, vías de degradación comunes en los módulos tradicionales. Como resultado, los módulos que utilizan película PVB a menudo presentan tasas anuales de degradación de energía más bajas, manteniendo un mayor porcentaje de su potencia nominal durante toda su vida útil.
Gestión térmica mejorada
La gestión térmica es un factor crítico en la eficiencia de los módulos fotovoltaicos, especialmente en condiciones de alta irradiancia y temperaturas ambiente. La estabilidad térmica del PVB garantiza que la capa intermedia mantenga sus propiedades bajo cargas térmicas fluctuantes sin distorsionarse ni deteriorarse.
Además, la unión uniforme proporcionada por la película de PVB favorece una distribución uniforme del calor en la superficie del módulo, lo que reduce los puntos calientes localizados que pueden dañar las células y comprometer el rendimiento. Esto ayuda a mantener una producción de energía más constante en diversas condiciones ambientales.
Durabilidad y confiabilidad
La durabilidad a largo plazo es esencial para la viabilidad económica de los sistemas fotovoltaicos, particularmente en aplicaciones a gran escala y integradas en edificios donde el reemplazo y el mantenimiento son costosos. La película de PVB contribuye significativamente a la confiabilidad estructural de los módulos fotovoltaicos de vidrio al protegerlos contra tensiones físicas, químicas y ambientales durante décadas de funcionamiento.
Resistencia a la delaminación y corrosión
La delaminación, donde las capas del módulo comienzan a separarse, es un modo de falla común en los módulos fotovoltaicos, especialmente bajo exposición prolongada al calor, la humedad y la radiación ultravioleta. La película de PVB exhibe una fuerte adhesión a las superficies de vidrio, lo que reduce el riesgo de separación incluso en condiciones ambientales exigentes. Esta adhesión ayuda a mantener la integridad estructural del módulo y preserva la encapsulación alrededor de células fotovoltaicas sensibles.
Además, al formar una barrera sellada, el PVB evita la entrada de vapor de agua y oxígeno, los cuales pueden contribuir a la corrosión de los contactos metálicos y las capas conductoras dentro del módulo. Esta protección es particularmente importante en entornos costeros, tropicales o industriales donde los contaminantes atmosféricos son más frecuentes.
Protección contra la radiación UV y la intemperie
La película de PVB está formulada para resistir la degradación ultravioleta, lo que garantiza que permanezca ópticamente clara y mecánicamente estable durante toda la vida operativa del módulo. Mientras que el cristal frontal del módulo también bloquea una parte de la radiación UV, el PVB sirve como una capa adicional de protección para las células solares subyacentes y otros componentes internos.
En outdoor installations, solar panels face constant exposure to sunlight, rain, wind, snow, and dust. PVB’s chemical resilience helps maintain consistent performance by resisting yellowing, brittleness, and surface degradation caused by long-term weather exposure.
Mantener la integridad estructural en condiciones extremas
Los módulos de vidrio a menudo se instalan en entornos sujetos a fluctuaciones extremas de temperatura, altas cargas mecánicas o terrenos desafiantes. La elasticidad y estabilidad dimensional del PVB en condiciones de ciclos térmicos ayudan a absorber la tensión mecánica y reducir el riesgo de grietas o fallas en los bordes.
En cold climates, PVB maintains flexibility and does not become brittle, while in high-temperature regions, it retains its adhesive and encapsulating properties. This reliability across temperature extremes supports safe operation and minimal degradation, regardless of geographic location.
Juntas, estas características de durabilidad permiten que los módulos fotovoltaicos de vidrio con película de PVB funcionen con mayor confiabilidad, mayor vida útil y mejor retorno de la inversión en comparación con los diseños convencionales.
Aplicaciones
La mayor durabilidad, estabilidad y rendimiento que ofrecen los módulos fotovoltaicos de vidrio con película de PVB los hacen adecuados para una amplia gama de aplicaciones de energía solar. Su fuerza estructural y resistencia a la degradación ambiental amplían su uso más allá de los sistemas de techo estándar para incluir escenarios de implementación más exigentes y especializados.
Instalaciones solares residenciales
En the residential sector, aesthetics, safety, and reliability are key considerations. Glass-glass modules with PVB film offer a sleek, uniform appearance and improved fire resistance compared to traditional modules. Their superior resistance to weathering and delamination helps homeowners reduce long-term maintenance and ensures stable power output for decades.
Para las regiones que experimentan tormentas frecuentes, granizo o vientos fuertes, la mayor resistencia al impacto proporcionada por la capa intermedia de PVB también hace que estos módulos sean una opción más segura y resistente para instalaciones en tejados.
Azoteas Comerciales e Industriales
Los sistemas de tejado a gran escala en almacenes, fábricas y edificios comerciales se benefician de la robustez mecánica y la longevidad de los módulos fotovoltaicos de vidrio. Estas instalaciones a menudo implican mayores cargas estructurales y una exposición prolongada a factores ambientales estresantes.
Los módulos mejorados con PVB ofrecen tasas de degradación reducidas y una vida útil más larga, lo que reduce el costo nivelado de la electricidad (LCOE) con el tiempo. Su alta resistencia a la exposición química, temperaturas extremas y radiación UV los hace además muy adecuados para entornos industriales.
Energía fotovoltaica integrada en edificios (BIPV)
Los módulos de vidrio con película de PVB se utilizan cada vez más en aplicaciones BIPV, donde los paneles solares sirven como elementos generadores de energía y como componentes funcionales de la envolvente del edificio. Estos incluyen fachadas solares, tragaluces, muros cortina y marquesinas de vidrio.
Debido a su simetría estructural, comportamiento frente al fuego y claridad, los módulos de vidrio-vidrio basados en PVB se integran bien en los diseños arquitectónicos. La capacidad de la película para mantener la transparencia y la adhesión bajo exposición prolongada garantiza la seguridad y la estética durante todo el ciclo de vida del edificio.
Plantas de energía solar
Los parques solares a gran escala requieren módulos con alta confiabilidad, mínima degradación y excelente rendimiento en diversas condiciones ambientales. Los módulos de vidrio encapsulados con película de PVB cumplen estos requisitos al proporcionar una producción de energía estable, costos de mantenimiento reducidos y confiabilidad a largo plazo.
En high-humidity regions, deserts, or coastal environments where moisture, dust, and temperature extremes pose challenges, the protective properties of PVB film contribute to better module uptime and operational stability. This makes them particularly suitable for long-term investments in renewable energy infrastructure.
Tendencias del mercado y perspectivas futuras
El mercado fotovoltaico global está cambiando constantemente hacia soluciones que ofrecen mayor longevidad, confiabilidad y eficiencia general. Dentro de este panorama en evolución, los módulos fotovoltaicos de vidrio, especialmente aquellos que incorporan película de PVB, están ganando atención debido a su valor a largo plazo y su rendimiento en diversas condiciones ambientales. Varias dinámicas de mercado y tendencias tecnológicas están dando forma al futuro de este segmento.
Tendencias actuales del mercado
1. Demanda creciente de módulos de larga duración
A medida que el costo de los módulos fotovoltaicos continúa disminuyendo, los desarrolladores de proyectos y propietarios de sistemas se están centrando más en el rendimiento del ciclo de vida total que solo en el costo inicial. Los módulos de vidrio, conocidos por su vida útil prolongada y sus bajas tasas de degradación, son cada vez más favorecidos en los mercados donde se prioriza la producción de energía a largo plazo y el mantenimiento mínimo. Esta tendencia es particularmente evidente en los sectores solares comerciales y de gran escala.
2. Expansión de la tecnología bifacial
El auge de las células solares bifaciales ha acelerado aún más la adopción de módulos de vidrio-vidrio. Dado que estas células capturan la luz solar tanto de la superficie delantera como de la trasera, requieren materiales de soporte transparentes, lo que hace que el vidrio-vidrio sea la estructura más adecuada. La claridad óptica de la película PVB y sus fuertes capacidades de unión respaldan este diseño y al mismo tiempo ayudan a mantener la confiabilidad del módulo a lo largo del tiempo.
3. Cumplimiento mejorado del código de construcción y seguridad
Con una mayor atención a los códigos de seguridad de la construcción, especialmente en entornos urbanos o de alta ocupación, la resistencia al fuego y la integridad estructural se han vuelto más críticas. Los módulos de vidrio ofrecen un mejor rendimiento frente al fuego que las configuraciones tradicionales de lámina posterior de vidrio, y la película PVB mejora aún más el perfil de seguridad. Estas características respaldan su inclusión en instalaciones más complejas, como la fotovoltaica integrada en edificios (BIPV).
Previsiones de crecimiento y aplicaciones emergentes
Se espera que el mercado global de módulos fotovoltaicos de vidrio-vidrio crezca de manera constante durante la próxima década, impulsado por los avances tecnológicos, el apoyo regulatorio a las energías renovables y una mayor implementación de sistemas bifaciales. La necesidad de sistemas fotovoltaicos que resistan climas severos y proporcionen una producción constante durante 30 años está empujando a los fabricantes e inversores hacia diseños de módulos más duraderos.
Las áreas de aplicación emergentes, como la energía agrivoltaica, los sistemas solares flotantes y la energía fotovoltaica integrada en infraestructuras de transporte, también exigen módulos que sean resistentes a la humedad, a los impactos y mecánicamente fuertes, atributos bien respaldados por estructuras de vidrio-vidrio mejoradas con PVB.
Ennovations in PVB Film Technology
Para satisfacer las necesidades cambiantes de la industria solar, los fabricantes de materiales están desarrollando versiones avanzadas de películas de PVB. Estos incluyen:
Estabilidad UV mejorada para una vida útil operativa más larga en zonas de alta irradiación
Grados bajos en hierro y de alta transparencia que aumentan la transmisión de luz
Formulaciones de películas más delgadas y livianas para aplicaciones sensibles al peso
Variantes reciclables o ecológicas para apoyar los objetivos de la economía circular
A medida que los procesos de fabricación continúan mejorando, se espera que la integración de la película PVB de próxima generación mejore aún más el rendimiento del módulo, al tiempo que respalda la optimización de costos y el cumplimiento de los estándares de sostenibilidad.
Conclusión
A medida que los sistemas de energía solar continúan expandiéndose en alcance y sofisticación, los materiales utilizados en los módulos fotovoltaicos deben cumplir estándares cada vez más altos de durabilidad, seguridad y rendimiento. En este contexto, la película de PVB ha demostrado ser un componente vital en el desarrollo de módulos fotovoltaicos avanzados de vidrio-vidrio, contribuyendo a su estabilidad y eficiencia a largo plazo.
Al ofrecer una fuerte adhesión, claridad óptica, resistencia a los rayos UV y estabilidad térmica, la película de PVB desempeña múltiples funciones dentro de la estructura del módulo, desde encapsular y proteger las células solares hasta mejorar la resistencia mecánica y la seguridad contra incendios. Cuando se combinan con el diseño inherentemente robusto de los módulos de vidrio-vidrio, estas propiedades dan como resultado paneles solares que se adaptan mejor a entornos hostiles, aplicaciones de alta carga y producción de energía a largo plazo.
En los sectores residencial, comercial, industrial y de servicios públicos, los módulos de vidrio que incorporan película de PVB están apoyando un cambio hacia soluciones de energía solar más duraderas y de bajo mantenimiento. Su compatibilidad con la energía fotovoltaica bifacial e integrada en edificios también abre nuevas vías para la integración arquitectónica y la generación de energía con uso eficiente del espacio.
De cara al futuro, se espera que las innovaciones en curso en la tecnología de películas de PVB, incluida una mayor protección contra los rayos UV, materiales más ligeros y formulaciones ecológicas, aumenten aún más su valor en la industria solar. A medida que crece a nivel mundial la demanda de módulos solares confiables y de alto rendimiento, el papel de la película PVB como soporte de la próxima generación de sistemas fotovoltaicos será cada vez más significativo.
